一、主要用途
本試驗(yàn)機(jī)利用液壓施加試驗(yàn)力，計(jì)算機(jī)全程控制試驗(yàn)過程，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)，滿足GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求，也可用于水泥、混凝土等非金屬材料的抗壓試驗(yàn)。增加附具可完成鋼管、織帶、鏈條、鋼絲繩、焊接件、緊固件及構(gòu)件的力學(xué)性能試驗(yàn)。
廣泛應(yīng)用于軍工，船舶，冶金，石油，礦山、汽車，機(jī)械、交通、電力，建工，建材，科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測(cè)中心和商品檢驗(yàn)部門。是生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)要求的一種理想的試驗(yàn)機(jī)。
其設(shè)計(jì)依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159—2008《液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)》。
1、試驗(yàn)機(jī)采用四立柱、雙絲杠、低工位、大空間的高剛性主機(jī)結(jié)構(gòu)，橫梁升降采用盤式電機(jī)蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)，幾何精度高，不變形，耐用可靠。
2、油缸采用靜壓油膜間隙密封技術(shù)，摩擦力最小，示值穩(wěn)定準(zhǔn)確，重復(fù)性高。
3、全自動(dòng)試樣夾持，鉗口夾持方式為液壓夾緊。采用重型大尺寸鉗口，合金鋼制造，夾持牢固，安全耐用。
4、采用計(jì)算機(jī)控制和手動(dòng)控制雙控制模式，試驗(yàn)機(jī)專用伺服閥，控制精度高，穩(wěn)定可靠，低噪音，無油污，結(jié)構(gòu)合理，操作方便。
5、一體化柜式控制油源，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀大氣。
6、全數(shù)字化設(shè)計(jì)的測(cè)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高精度、寬范圍的測(cè)量, 三閉環(huán)（力、變形、位移）控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字三閉環(huán)控制，各控制模式可自動(dòng)無沖擊平滑切換。
7、微機(jī)控制全試驗(yàn)過程，可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持。并有低周載荷循環(huán)、變形循環(huán)、位移循環(huán)的功能。
8、全中文的Windows平臺(tái)下專家智能的試驗(yàn)軟件，標(biāo)準(zhǔn)配置包含國標(biāo)GB/T228-2010、GB7314-2005等試驗(yàn)方法，預(yù)裝了近百種金屬及非金屬的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，通用性強(qiáng)，可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗(yàn)方法；
9、計(jì)算機(jī)測(cè)量顯示系統(tǒng)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示負(fù)荷值、位移值、變形值、試驗(yàn)速度和試驗(yàn)力-時(shí)間、試驗(yàn)力-變形、變形-時(shí)間、力-位移試驗(yàn)曲線，可隨時(shí)切換觀察，任意放大縮小，水平或垂直移動(dòng)，實(shí)時(shí)高速采樣；試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)曲線可自動(dòng)保存打印
10、自動(dòng)求取抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度RP0.2等常規(guī)數(shù)據(jù)，對(duì)試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理完全符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
負(fù)荷及變形自動(dòng)標(biāo)定，試驗(yàn)量程自動(dòng)無沖擊轉(zhuǎn)換，自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和結(jié)果處理，數(shù)據(jù)和曲線動(dòng)態(tài)顯示，軟件操作簡(jiǎn)單，界面友好，試驗(yàn)步驟詳細(xì)方便，更適合教學(xué)和工程檢測(cè)試驗(yàn)；
試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線，內(nèi)置報(bào)表管理器，用戶可根據(jù)需要自定義報(bào)表格式，打印試驗(yàn)報(bào)告；
保留數(shù)據(jù)接口，便于聯(lián)網(wǎng)和通訊；
14、試驗(yàn)過程具有力值、位移過載保護(hù)，超限自動(dòng)停機(jī)，從而使機(jī)器使用過程中更安全，更方便。
其設(shè)計(jì)依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159—2008《液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)》。
三、主要技術(shù)指標(biāo)：見樣本
四、主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)
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序號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
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1 |
最大試驗(yàn)力（kN） |
1000 |
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2 |
試驗(yàn)力測(cè)量范圍（kN）： |
20～1000 |
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3 |
試驗(yàn)機(jī)的示值精度 |
（0.5級(jí) |
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4 |
試驗(yàn)力分辨力（N）： |
25 |
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5 |
位移測(cè)量分辨力(mm)： |
0.001 |
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6 |
位移測(cè)量精度： |
示值的±0.5％以內(nèi) |
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7 |
變形測(cè)量精度： |
示值的±0.5％以內(nèi) |
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8 |
變形測(cè)量分辨力(mm)： |
0.0002 |
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9 |
應(yīng)力速率控制范圍（N/mm2 .s）： |
1-60 |
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10 |
應(yīng)力速率誤差： |
±1％ |
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11 |
應(yīng)變速率控制范圍（/s）： |
0.00025-0.0025 |
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12 |
應(yīng)變速率誤差： |
±1％ |
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13 |
位移速度范圍（mm/min）： |
0.5-80 |
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14 |
位移速度誤差： |
±0.5％ |
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15 |
活塞最大行程（mm） |
250 |
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16 |
拉伸夾持鉗口與機(jī)器中心同軸度： |
12％以內(nèi) |
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17 |
有效試驗(yàn)空間(二檔式空間0-660、0-860) |
860 |
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18 |
最大壓縮空間 |
860 |
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19 |
立柱凈間距 |
540 |
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20 |
絲杠直徑 |
Φ100 |
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21 |
系統(tǒng)油源電機(jī)功率(kW)： |
1.5 |
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22 |
升降盤式電機(jī)功率（KW） |
1.0 |
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23 |
油源流量(l/min)： |
3.5 |
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24 |
油箱容量(L)： |
40 |
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25 |
油源質(zhì)量（約）(kg)： |
600 |
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26 |
上下壓盤尺寸（mm） |
Φ150 |
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27 |
圓試樣夾持范圍（mm） |
φ13-φ40 |
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28 |
扁試樣夾持范圍（mm） |
0-40 |
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29 |
扁試樣夾持最大寬度（mm） |
125 |
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30 |
試樣夾持方式： |
液壓自動(dòng)夾緊 |
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31 |
下橫梁調(diào)整速度（mm/min） |
160 |
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32 |
油源 |
1020×750×880 |
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主機(jī)（包括活塞最大行程）（mm） |
1010×800×2350 | |
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重量（kg） |
4500 |
